Introduzione del prodotto
La sonda di ossigeno per la fabbricazione dell'acciaio è un sensore ad alte prestazioni progettato per la misurazione in tempo reale dell'attività dell'ossigeno nell'acciaio fuso durante i processi metallurgici secondari. Fornisce letture precise e stabili essenziali per il controllo dei processi, il miglioramento della qualità dell'acciaio e l'ottimizzazione dei costi nell'industria siderurgica.
Specifiche del prodotto
Uso: Misurare il contenuto di ossigeno dell'acciaio fuso
Scopo di utilizzo: convertitore di soffiamento di ossigeno, forno ad arco, forno ad induzione e sacchetto di ferro fuso.
Gamma di misurazione:
1-2000 ppm O – 2 ossidazione del metallo
1000℃-1800℃ – Temperatura del metallo
0,010-0,200 – Contenuto di carbonio
0,001-0,199% -Contenuto di alluminio
Precisione della misurazione:
A 1554 ℃: 0 + 3 ℃
5-10 millivolt (a seconda dell'attività dell'ossigeno)
Tempo di misura della temperatura: 8 secondi
Lunghezza del tubo: 100-1500mm (può essere regolato secondo le esigenze del cliente)
Cappello protettivo: duro, cartone
Dispositivo a prova di spruzzi: sabbia, fibra refrattaria
Caratteristiche del prodotto
Resistenza ad alte temperature: costruita per resistere ad ambienti estremi fino a 1700°C.
Sensore a base di zirconia: utilizza zirconia elettrolitica solida per una misurazione accurata e rapida del potenziale di ossigeno.
Tempo di risposta rapido: fornisce letture in tempo reale insottoDieci secondi.
Design monouso: la sonda di immersione monouso garantisce risultati senza contaminazione e coerenti.
Compatibilità plug-and-play: compatibile con la maggior parte degli strumenti di misura standard del settore.
Vantaggi del prodotto
Migliorata qualità dell'acciaio: i dati sull'ossigeno in tempo reale consentono una desossidazione e una lega precise, riducendo la formazione di inclusioni.
Efficienza del processo: il controllo accurato dell'attività dell'ossigeno aiuta a ridurre i rimbalzi e a risparmiare energia.
Risparmio sui costi: riduce al minimo lo spreco di costosi elementi legati evitando la desossidazione eccessiva.
Sicurezza operativa: riduce al minimo l'esposizione dell'operatore al metallo fuso con un design di immersione affidabile.
Utilizzo versatile: Adatto sia per forni a ossigeno di base (BOF) che per forni a arco elettrico (EAF).
Dettagli del prodotto
Tipo di sensore: elettrochimico (zirconia)
Intervalo di misura: da 1 ppm a 10.000 ppm O ₂
Tempo di misurazione: ≤ 10 secondi
Temperatura di funzionamento: 1500–1700°C
Materiale dell'alloggio: guaina in ceramica resistente al calore
Tipo di connettore: spina universale per manipolatori di sonde o contatori portatili
Confezione: Individualmente imballato e sigillato per le condizioni della stanza pulita
Applicazioni
BOF (Basic Oxygen Furnace): Monitoraggio dei livelli di ossigeno durante la soffiatura di ossigeno per la decarburizzazione.
EAF (Electric Arc Furnace): Misura dell'ossigeno durante le fasi di raffinazione.
LF (Ladle Furnace): Controllo della desossidazione e regolazione della composizione finale.
VD/VOD (Degassing al vuoto): Garantire bassi livelli di ossigeno per i gradi di acciaio ad alta purezza.
Laboratori di ricerca: Per la ricerca e lo sviluppo metallurgico e la garanzia della qualità.
Domande frequenti
Q1: Quante volte la sonda deve essere sostituita?
R: La sonda è monouso e deve essere sostituita dopo ogni misurazione per garantire l'accuratezza.
Q2: La calibrazione è necessaria?
A: La sonda è pre-calibrata; Non è necessaria alcuna calibrazione aggiuntiva prima dell'uso.
Q3: Può essere utilizzato in applicazioni di metalli non ferrosi?
R: Questa sonda è specificamente progettata per l'acciaio fuso. Per applicazioni non ferrose, è consigliato un sensore diverso.
Q4: Qual è la durata di conservazione della sonda?
R: Fino a 12 mesi se conservato in un ambiente asciutto e a temperatura controllata.
Q5: È compatibile con tutte le lance di immersione?
R: Sì, la sonda dispone di un connettore standard compatibile con la maggior parte dei sistemi di immersione esistenti.
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